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        蘭炭本身含有很高的水分，要對其進行加工時必須經過烘干機的干燥。但是很多行業對蘭炭的較終含水量的要求極高，現階段的烘干機很難使蘭炭達到生產的要求，而進行二次很高又及其浪費能源，那么我們應該怎么辦呢？我們河南豫暉的技術人員通過改造后發現要使蘭炭一次烘干就達到生產的要求需要對烘干機的爐頭進行改造。下面我們就來向大家介紹一下。
        現階段，市面上蘭炭烘干機的爐頭都很大，這是不對的，具體原因有以下幾點：
        一點，爐頭大造成爐膛同樣較大。爐膛大的后果就是在使用烘干機干燥時燃料需要先將爐膛升溫，使其具有較高溫度，這樣爐膛的熱量才能傳遞至火管直至蘭炭烘干機的尾部。然而我們按照生產需要烘干物料時主要需升高烘干機筒體內的溫度即可，這樣才能將熱量傳遞給筒體中物料，從而達到烘干物料的目的，不得不說爐膛太大的弊端很明顯。
        第二點，爐膛大時烘干機不便于調整。因為烘干機的爐膛本身較大，這樣在烘干期間烘干機的溫度很高，在這時如果我們需要降低烘干機筒體內的溫度時就會變得極其緩慢，不便于進行調整，從而影響了產品的較終產量。
        第三點，沒有進行改造之前的爐頭部分只能采用以煤氣作為燃料進行燃燒，如果出現煤氣緊張的情況時，我們就必須進行停產，這樣嚴重影響了生產效率，使生產完全處于被動的狀態。
        第四點，沒有進行改造之前的爐頭測溫點是設在爐膛中的，它測試的溫度是爐膛的溫度，這樣我們無法確定滾筒內的溫度，只能根據烘干機筒尾處的測溫點進行控制，從而來保障物料烘干的質量，這樣容易造成筒尾溫度達標而筒體內的溫度達不到要求，影響生產效率。
        蘭炭烘干機的爐頭進行改造后能夠在一定程度上減少占地面積，而且減少了原本存在的諸多弊端，使蘭炭的生產能夠達到要求，符合生產規范，使效率得到大幅度提高。

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